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折彎工藝流程

一、一般原則:1.折彎件在彎曲變形區截面會產生變化，折彎半徑與板后之比越小，截面形狀變化越大2.折彎件的彎曲線最好垂直與扎紋方向，最好將毛胚的光潔面作為彎曲件的外表面，以減少外層拉裂3.折彎成型時會產生回彈現象，折彎半徑與板厚之比越大，回彈就越大二折彎半徑選擇1.折彎件的折彎半徑應選擇適當，不宜過大或過小，最小折彎半徑只有在結構上必要時才選用。三、工藝要求1、材料的長、寬、厚，料紋方向應符合圖紙要

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折彎件常見缺陷有哪些?如何處理及預防?

折彎工件常見缺陷及工藝措施折裂:材料經剪切或沖裁后，在邊緣常出現毛刺或細小裂紋，彎曲時易形成應力集中而被折裂，通過圖1可見工件折裂時剪切面(帶毛刺面)向外，開裂位置發生在工件的剪裂帶和揉壓帶。對此采取的工藝措施為:①經剪切或沖裁后的工件,折彎時保證剪切面向里，即處于受壓狀態

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慶英科技招聘三十名焊工

江蘇慶英科技發展有限公司現招聘三十名焊工。職位要求：有3-5年焊工經驗，能識圖紙，具體面議，更多普工招聘信息聯系15062867477（蔣總）。

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無縫彎頭的制造技術

無縫彎頭不會發生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中強度最高的資料之一。因為不銹鋼具有杰出的耐腐蝕性，所以它能使布局部件永世地堅持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的質料是圓管坯,圓管胚要經過切開機的切開加工成長度約為一米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱.鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內溫度操控是關鍵性的疑問.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空.燃料為氫氣或乙炔

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無縫彎頭的用途

無縫彎頭的用途:?1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系.不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭.?2、可以縮短制造周期,生產成本大大降低.因不需要任何專用設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。

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